更新時(shí)間:2023-07-31
集中供料系統采用真空傳送方式,通過(guò)集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到*除濕干燥系統,然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。
集中供料系統采用真空傳送方式,通過(guò)集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到*除濕干燥系統,然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。供料系統采用“一臺機器一根管”的設計方式,保證整個(gè)系統的空氣對原料進(jìn)行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。
集中供料系統具有以下特點(diǎn):
高效:集中供料系統可自動(dòng)向任意多腔室注塑機供應多種原料,完成原材料的干燥處理、配色處理、粉碎再生料的比例利用等多項任務(wù),并可以實(shí)施高度自動(dòng)化的控制和監控,滿(mǎn)足24小時(shí)不停機的生產(chǎn)需要。
節能:集中供料系統的操作非常簡(jiǎn)單,只需要幾個(gè)人就可以控制整個(gè)注塑廠(chǎng)的供料工作,可以減少很多人力成本,還可以減少注塑機旁邊的原料帶和相應的輔助設備,提高空間利用率。由于采用集中供料模式,相應減少了很多單機設備,節約了電能,降低了維護成本。
個(gè)性化:集中供料系統可以根據不同的車(chē)間特點(diǎn)設計不同的設計方案,也可以根據原材料的不同要求設計不同的設計方案。
現代工廠(chǎng)形象優(yōu)勢:集中供料系統可最大限度減少注塑工廠(chǎng)的污染,從而保持生產(chǎn)車(chē)間的清潔,集中供料系統具有獨立的集中粉塵回收系統,清潔更方便,環(huán)保效果可滿(mǎn)足10萬(wàn)級無(wú)塵室作業(yè)要求,還可以降低噪音,實(shí)現現代化無(wú)人自動(dòng)化生產(chǎn)車(chē)間,樹(shù)立現代化工廠(chǎng)管理的形象。
本系統為大型固體物料供料系統主要輸送固體顆粒以及粉料,散裝原料通過(guò)集中儲存至相應儲罐,經(jīng)輸送系統將集中儲存物料有相應管線(xiàn)集中輸送至不同工藝節點(diǎn),實(shí)現統一原料統一存儲,根據生產(chǎn)需要向多使用點(diǎn)集中輸送的過(guò)程,原料使用情況實(shí)時(shí)監控對物料信息及使用情況實(shí)現數據的測量及記錄,實(shí)現自動(dòng)化信息化融合,解除人工搬運的同時(shí)大大提高了生產(chǎn)效率;降低管理成本。
集中供料系統特點(diǎn)
生產(chǎn)更加穩定,易實(shí)現一處向多處分散輸送,管路簡(jiǎn)單整潔,廠(chǎng)房潔凈,效率高。對物料
進(jìn)行集中管理輸送,原材料使用情況實(shí)時(shí)把控。
自動(dòng)配料系統
系統簡(jiǎn)介:
本系統為針對不同配方進(jìn)行自動(dòng)配比,只需將不同配方導入系統即可進(jìn)行自動(dòng)計量配比,為生產(chǎn)自動(dòng)化提供有力保障,*的改善了此前人工稱(chēng)量配比的低效率問(wèn)題以及產(chǎn)品部穩定問(wèn)題。對不同配方進(jìn)行記錄存儲方便數據追溯。自動(dòng)配料系統和以太網(wǎng),ERP系統等能無(wú)縫兼容,真正實(shí)現生產(chǎn)遠程操控,減少人力成本同時(shí)大大提高了工廠(chǎng)生產(chǎn)了,自動(dòng)配料精度高,穩定性能好*提高產(chǎn)品穩定性。自動(dòng)配料為密閉環(huán)境中進(jìn)行,增加物料潔凈度的同時(shí)提升了生產(chǎn)車(chē)間潔凈度。是現代化生產(chǎn)型企業(yè)的系統。
配方穩定,效率高,具有數據存儲追溯功能,為改善生產(chǎn)提供的信息基礎。能于ERP等管理軟件對接,實(shí)現管理遠程操控。提升管理效率。
集中供料系統采用一臺機一根管,密封式回路設計方式,保證整個(gè)系統運行穩定,*塑膠回潮、堵料現象發(fā)生。它配合中央干燥機(除濕機)系統使用,可使干燥空氣對原料進(jìn)行再次干燥,防止干燥后的塑膠回潮,同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)后對輸送管進(jìn)行清理,確保管道內沒(méi)有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機中原料一致性,在真空負壓同進(jìn)作用下,原料中原有的粉塵經(jīng)過(guò)過(guò)濾器(集塵器)系統濾出,有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。
1、集中供料系統采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機界面觸控面板,簡(jiǎn)單易懂,好操作。
2、采色書(shū)面顯示各種設定,運轉及運轉狀況。
3、具備料管抽空清管,自動(dòng)洗塵集塵中央供料主機A、B交替自動(dòng)切換及人工選料防錯功能。
4、增設原料管制畫(huà)面,監控各成型機所使用原料、吸料、缺料及中央主機(馬達)各種異?,F象。
同時(shí)在每個(gè)輸運行穩定,*堵料的現象發(fā)生。它配合*除濕干燥系統使用,可使用除濕干燥送循環(huán)后會(huì )對輸送管線(xiàn)進(jìn)行清理,確保管路內沒(méi)有殘余的粒料,在避免原料回潮的同時(shí),也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。在真空負壓作用下原料中原由的粉塵會(huì )通過(guò)粉塵過(guò)濾系統被過(guò)濾出來(lái),有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。
集中供料系統產(chǎn)品應用范圍:
塑料*供料系統解決原料重復人工搬運的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不*的缺料問(wèn)題,更不會(huì )混入不被允許的其它材料,重要的是降低采購、耗電、維修成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高工作效率。它是一種借助于真空吸力或吹力來(lái)傳送顆粒和粉末狀物料的無(wú)塵密閉管道輸送設備,利用真空與環(huán)境空間的氣壓差,形成管道內氣體流動(dòng),帶動(dòng)顆粒運動(dòng),從而完成原料的輸送。
供料系統主要用于:輸送粉末和顆粒狀的物料,例如,塑料顆粒,原料西藥粉末,化工粉料,金屬氧化物粉末,片劑,丸劑,小食品顆粒,農藥、醫藥、食品、添加劑、電池、染料、化妝品、精細化工等行業(yè)。
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